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什么是看板拉動管理系統？精益管理中使用看板系統，在生產操作中創建材料或信息的“拉動”流。外部看板調整供應商流或者客戶流。

車間生產看板的三種類型及作用，取貨看板---表明需要從超級市場運走，供應給下游工序的零件數量。

均衡化生產使您能夠滿足不同消費者的需求，而不需要變動生產過程的工作量。當存在混合模型或者同一產品的不同變化（顏色、選項）時，這個工具特別有效。

均衡化生產實施步驟1、計算節拍時間。2、確定每件產品的單位制造時間......

差錯預防是什么？防止操作員在工作中出現由于選錯、遺漏，或是裝反零件等搡作，而i導致質量缺陷的方法。也稱為錯誤預防，差錯預防，以及傻子都犯不了的錯誤。

在大批量生產的公司里，信息通常采取平行流動的形式：預測信息從一個公同傳遞到另一個公司、從一個工廠到另一個工廠：生產計劃也同樣是從公司到公司、從工廠到工廠；每日（或

標準化操作是什么？為生產工序中每一個操作員都建立準確的工作程序.....

動作經濟四大基本原理的目的：為了有效的安排作業動作，提高工作效率......

在精益生產的發展過程中，5S管理在實際的生產運用得以不斷的發展和完善，先后出現了6S、7S管理，工廠6S、7S管理內容是什么呢？今天博革咨詢就帶領大家一起熟識一下......

什么是標準化作業？標準化作業就是在進行改進之前，工作必須實現標準化。應將它做為所有改進活動的基礎。

標準化操作主要使用兩種工具：標準化操作組合表和標準化操作表，博革咨詢將為大家分別介紹這兩種實用工具，下面先為大家整理出了標準化操作組合表的意義及實施步驟。

標準化操作主要使用兩種工具：標準化操作組合表和標準化操作表，博革咨詢將為大家分別介紹這兩種實用工具，下面先為大家整理出了標準化操作表的意義及實施步驟。