企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn)? 均衡生產(chǎn)也叫平準(zhǔn)化生產(chǎn),其包含數(shù)量均衡和品種均衡,均衡生產(chǎn)研究的就是如何在生產(chǎn)過程中如何實(shí)現(xiàn)數(shù)量和品種的平均。
通用全球制造系統(tǒng)五大模塊之縮短運(yùn)作周期 通用全球制造系統(tǒng)包含5大模塊,通用稱之為五大原則:標(biāo)準(zhǔn)化,縮短運(yùn)作周期,內(nèi)建品質(zhì),持續(xù)改善,員工參與。每個(gè)模塊包含若干要素,每個(gè)要素可以展開為要素的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)要求,
精益生產(chǎn)管理的九項(xiàng)關(guān)鍵原則 豐田精益生產(chǎn)方式要求各生產(chǎn)工程取量盡可能達(dá)到平均值,也就是前后一致,為的是將需求與供應(yīng)達(dá)成平衡,降低庫(kù)存與生產(chǎn)浪費(fèi)。
精益管理的基石—5S管理 博革咨詢之前從事的制造業(yè)(空調(diào)制造行業(yè)),2014年有幸接觸到互聯(lián)網(wǎng)電商行業(yè),主要負(fù)責(zé)其O2O線下體驗(yàn)店的精益相關(guān)工作(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)流程的搭建及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的建立、精益
物流管理中供應(yīng)鏈計(jì)劃咨詢的推進(jìn)步驟 在開始一個(gè)精益物流管理中的供應(yīng)鏈計(jì)劃項(xiàng)目時(shí),博革咨詢通常按照如下步驟進(jìn)行:共分三個(gè)階段......
什么是快速換模(SMED)法? 什么是快速換模(SMED)法?SMED的全稱是“六十秒即時(shí)換模”(Single Minute Exchange of Die),是一種快速和有效的切換方法,快速換模法這一概念指出,所有的轉(zhuǎn)變(和啟動(dòng))都能夠并且應(yīng)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定額人員部門設(shè)定 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)可以用于生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)能測(cè)算,設(shè)備和人員需求;也可以用于財(cái)務(wù)的成本核算;工人工資分配。
精益管理單件流生產(chǎn)的實(shí)施推進(jìn) 精益管理中單件流定義很好理解,就是每個(gè)工作站只能有一件在制品流動(dòng),做完一件傳遞一件,中間沒有在制品。相對(duì)于批量生產(chǎn)工序間是按成批的在制品流動(dòng)的。
精益工具和六西格瑪方法論在計(jì)劃改善的作用 在企業(yè)內(nèi)部的計(jì)劃改善方面,精益工具可以幫助企業(yè)縮短交付周期,提高效率,在博革咨詢輔導(dǎo)的項(xiàng)目中,價(jià)值流圖是最有用的精益工具,提供給銷售,主計(jì)劃,采購(gòu),車間一個(gè)直觀的
精益生產(chǎn)中節(jié)拍管理如何開展 精益生產(chǎn)中節(jié)拍管理分為生產(chǎn)節(jié)拍和市場(chǎng)節(jié)拍(客戶需求節(jié)拍)從生產(chǎn)管理的角度講,生產(chǎn)節(jié)拍就是安排生產(chǎn)的節(jié)奏。生產(chǎn)線按怎樣的步調(diào)進(jìn)行生產(chǎn),說白了就是生產(chǎn)線隔多久產(chǎn)出一件
博革咨詢針對(duì)中小企業(yè)的精益質(zhì)量推進(jìn)框架 針對(duì)中小企業(yè)推進(jìn)精益質(zhì)量的時(shí)候,往往可以把很多工作進(jìn)行簡(jiǎn)化才能更有效的推動(dòng)。本篇重點(diǎn)展示的是博革咨詢對(duì)中小企業(yè)推動(dòng)精益質(zhì)量項(xiàng)目的時(shí)候進(jìn)行的一系列工作策劃。
如何消除推進(jìn)5s管理過程中的障礙 5s管理的推行與任何一個(gè)管理制度一樣,必須符合“國(guó)情”,不能照搬他人的模式,必須根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況隨時(shí)修正,找出最適合本企業(yè)的方法。

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